共板法蘭風管選擇技巧具有哪些?
電氣控制部分采用全電腦控制;沖尖口和沖方口機構、剪板、折彎機采用全液壓系統。本機特點為占地面積小、直線型加工、生產效率高,能制造小截面的“口”字風管。其zui小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風管。
標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭,非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機設備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡,武漢通風管道,由鍍鋅鋼板制作,經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,哪里有做通風管道的,在兩節管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準確,互換性強,產品的質量穩定。
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉180度后,與同規格的法蘭螺孔不重合,通風管道價格,內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改#、打孔;偏差過大造成返工和浪費。
減少風管制作中的材料損耗工藝
風管在制作中因風管板材本身的規格原因和風管設計中的規格差距產生板材的損耗(損耗就是一張風管板材要是3個平方的話,后加工成風管后只有2.8平方的數量差距)。那么如何去減少板材的損耗呢?下面建議幾點方法供大家參考:
1、在制作風管前要仔細了解圖紙上的風管結構和規格,便于在裁板材的時候造成不必要的浪費,這也是減少損耗關鍵的一步。
2、整理異形風管集中統一制作,盡量先制作異形風管,這樣可以把在異形風管制作中所剩余的大規格板材全部應用到后面的直型管中去。
3、減少風管設計中有些可以不必要去復雜化的布局,通風管道的好處,這樣可以減少整體上不必要的材料浪費和走向復雜(當然這點是要經過客戶方的同意)。
4、板材裁切過程中所產出的邊料盡可能的應用到風管的上方,上層面因為有隱蔽性,所以只要不影響到風管本身,可以采用(在拼接的時候一定要做好密封性,避免出現風管漏風現象)。
5、風管在連接的時候距離盡量zui大化,特別是小支管可以按照板材的長度進行加工,這樣能節約風管輔料的浪費,還可以加快風管制作的進度。
風管整體的制作要根據現場實際情況結合圖紙上的要求,切記不要為了省一些不應該省的環節而忽略風管的質量。